藍寶石玻璃因其在機械性能、熱性能、光學和化學性能方面的優越性能而成為一種廣泛使用的合成單晶材料，具有良好的耐磨性和透光性。隨著技術的不斷發展，藍寶石也出現在更多高端領域，廣泛用于制造GaN外延片、SOS微電子電路、其他材料的外延片、光學元件等。這些應用領域對藍寶石的表面精度和光滑度要求高，因此需要嚴格的表面處理。

藍寶石在使用前需要進行開方、切割、研磨、拋光、清洗等工序，這些工藝可以降低藍寶石工件表面粗糙度，提高表面精度。其中，磨削加工可分為粗磨和精磨。目前，精磨工藝主要采用碳化硼粉（基本粒徑為3.5~5um）作為磨料。粗磨工序中，主要采用碳化硼微粉（基本粒度為3.5~5um）作為磨料，對藍寶石玻璃進行初步磨削，以降低表面粗糙度。經過粗磨后，藍寶石的表面比較光滑，但仍然存在一些明顯的缺陷和凹凸不平。

為了進一步提高藍寶石材料的表面精度和光滑度，需要進行精磨。研磨過程中，采用較細的碳化硼粉末（基本粒徑為0.5~1um）作為磨料，對藍寶石材料進行精細研磨。這種磨料的極細粒度可以更好地去除微小的表面缺陷和不平整度。經過精磨處理后，藍寶石材料的表面精度進一步提高，表面光潔度也得到大幅提高。同時，精磨還可以在相應程度上提高藍寶石材料的硬度和耐磨性。這些特性使藍寶石能夠更廣泛地應用于高端應用，提高其市場競爭力。

藍寶石玻璃作為一種廣泛應用的合成單晶材料，在機械性能、熱性能、光學性能和化學性能等方面都具有優越的性能，在高端應用領域也得到廣泛應用。為了滿足這些應用領域的要求，需要嚴格的表面處理工藝，包括磨邊、切割、研磨、拋光和清潔。其中，精磨是表面處理的關鍵步驟之一，可以提高藍寶石工件的表面精度和光潔度，從而提高其市場競爭力。